中天恒远联氨除氧加药装置工作原理及设备优势

在热力发电、化工等行业的锅炉水汽系统中，溶解氧是引发设备腐蚀、威胁机组安全稳定运行的核心隐患。中天恒远联氨除氧加药装置作为高效的化学除氧解决方案，通过精准投加与智能调控，可在除氧器基础上进一步强化除氧效果，保障热力系统长期可靠运行。本文将详细阐述其工作原理与核心设备优势。

一、中天恒远联氨除氧加药装置工作原理

中天恒远联氨除氧加药装置的核心原理是利用联氨的强还原性，通过化学反应去除水中溶解氧，同时依托闭环工艺体系实现药剂的精准制备、计量与投加，确保除氧效果稳定且药剂利用率最大化，具体可分为核心化学原理与完整工艺流程两部分。

(一)核心化学原理

水中溶解氧与碳钢等金属材质接触时，会发生电化学腐蚀，反应式如下：阳极反应(铁腐蚀)：Fe→Fe²⁺+2e⁻;阴极反应(氧还原)：O₂+2H₂O+4e⁻→4OH⁻。尤其在高温高压的锅炉给水系统中，此类腐蚀更为剧烈，会严重缩短设备使用寿命。

联氨(N₂H₄)在碱性水溶液中具有极强的还原性，可与水中溶解氧发生不可逆反应，将氧还原为无害的氮气和水，从根本上消除氧腐蚀隐患，核心反应式为：N₂H₄+O₂→N₂↑+2H₂O。该反应产物无残留杂质，不会对水质造成二次污染，适用于高参数锅炉机组的深度除氧需求。

(二)完整工艺流程

装置采用“四段式闭环工艺”，集成药剂制备、计量输送、精准投加与智能调控四大核心环节，具体流程如下：

药剂制备与储存：联氨通过水射器吸入溶配系统的溶液箱，按预设比例与除盐水或凝结水混合;溶液箱内置搅拌器，确保药剂均匀混合，避免沉淀分层;配备磁翻板液位计实时监测药液余量，低液位时自动报警，提醒操作人员补药。

计量输送：依托核心动力组件——计量泵系统(可选柱塞式、机械/液压隔膜式)实现药液定量输送;计量泵流量可调范围宽(0.2-1200L/h)，压力最高可达24MPa，适配不同规模的水汽系统;管路配备脉冲阻尼器与背压阀，消除压力波动，保证输送稳定性。

精准投加：药液经管路输送至锅炉凝结水或给水系统的关键节点(如循环水泵出口、管道混合器入口等湍流区域)，利用流体湍流特性实现快速混合;部分机型可配置静态混合器，进一步强化药剂与水体的均匀融合，避免局部浓度过高或过低。

智能调控：支持手动与自动两种控制模式。手动模式可通过旋钮直接调节投加量;自动模式下，装置接收上位系统(或在线溶氧仪)的控制信号，根据锅炉实际运行工况(如溶解氧含量、水流速度)进行随动控制，实时调整投加量，确保给水中联氨浓度稳定在最佳范围。高配机型搭载PLC控制系统与触摸屏，可实现就地/远程双控，支持无人值守运行。

二、中天恒远联氨除氧加药装置设备优势

中天恒远联氨除氧加药装置凭借模块化设计、精准调控技术与全面的安全保障，在自动化程度、适配性、运维成本等方面具备显著优势，具体可分为以下五大核心亮点：

(一)自动化程度高，投加精准度优

装置实现全流程智能调控，除定期补药外无需人工干预，加药误差≤±1%，药剂利用率提升30%以上;针对水汽系统流量波动、污染负荷变化等工况，可在10秒内完成投加量动态调整，避免因加药不足导致除氧不彻底，或加药过量造成药剂浪费与环境污染。支持与DCS系统联动，实现远程监控、数据追溯与故障预警，大幅降低人工运维成本。

(二)模块化集成设计，安装运维便捷

采用一体化模块化设计，将溶液箱、计量泵、控制系统、阀门管路等组件集中安装于统一底座，占地面积较传统分散式装置减少40%;装置运输与安装便捷，现场仅需完成管路对接与电源连接，24小时内即可完成调试投产。核心部件选用优质品牌(如米顿罗、帕斯菲达计量泵)，故障率低于0.5%，使用寿命较同类产品延长50%;关键组件质保2年，后期维护仅需定期检查计量精度与管路密封性，运维成本低。

(三)适配性广，场景覆盖全面

装置配置灵活，支持“一箱一泵”“一箱二泵”“二箱三泵”“二箱四泵”等多种组合形式，可根据水汽系统规模与加药需求定制;溶液箱与管路材质可选304不锈钢、PE、碳钢衬胶、UPVC等，耐受酸碱、氧化剂等多种介质，适配不同水质条件。除投加联氨外，稍作改动后可兼容碳酰肼、二甲基酮肟、乙醛肟等多种除氧剂，广泛应用于电力(火力发电厂)、化工、市政等行业的高压锅炉给水处理，亦可用于原水、循环水、除盐水、废水等水处理系统的除氧环节，出口俄罗斯、马来西亚等10余个国家，适配不同地域的工况需求。

(四)安全保障全面，运行稳定可靠

装置集成多重安全保护机制，全面规避运行风险：配备安全阀(卸压保护)、止回阀(防药液倒流)、Y型过滤器(防管路堵塞)，保障管路系统安全;低液位时自动停机，避免计量泵空转损坏;针对联氨的挥发性，部分机型配置氨雾吸收装置，防止有害气体泄漏，保护操作人员健康与车间环境。各部件经过严格的耐压、耐腐蚀测试，可适应高温、高压的工业恶劣工况，确保长期稳定运行。

(五)性价比突出，全生命周期效益优

装置通过精准投加与智能调控，大幅降低药剂浪费，年均药剂成本降低20%以上;同时减少因设备腐蚀导致的维修、更换费用，延长热力系统整体使用寿命。产品定价贴合市场需求，支持从基础型到高配型的梯度选择，满足不同预算需求;完善的售前技术咨询与售后运维服务，可根据客户实际工况定制解决方案，确保装置与系统完美适配，最大化全生命周期效益。

三、总结

中天恒远联氨除氧加药装置以“化学还原除氧+智能闭环调控”为核心，通过精准、高效的除氧技术，从根本上解决锅炉水汽系统的氧腐蚀问题;依托模块化设计、广泛适配性与全面的安全保障，为不同行业的高参数锅炉机组提供稳定、经济的除氧解决方案。其自动化、精准化的核心优势，不仅提升了水处理效率，更助力企业实现节能降耗与绿色生产，是工业热力系统安全运行的关键保障设备。