去离子水处理设施内部edi模块故障的几点原因分析

　　去离子水处理设备中的EDI纯水制备装置是目前高纯水制备比较有效的处理技术，它几乎能够将水中的离子全部去除，EDI纯水制备装置中，EDI膜块是其中主要部件，其一旦损坏就会造成树脂寿命缩短，使运行成本提高，影响生产。引起去离子水处理设备EDI膜块故障的主要原因归纳有以下几点：

　　1、EDI膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网比较先发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

　　2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

　　3、去离子水处理设备中的超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。

　　4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。

　　5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

　　6、 EDI进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。

　　7、出厂时去离子水处理设备的模块不合格，使用一段时间不明原因的漏水。

　　8、电流电压超出额定值或人为误操作。

　　9、去离子水处理设备的系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件。

　　10、去离子水处理设备的系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件。

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(责任编辑：李德馨)