热力式旋膜除氧器运行投入使用产生事故的原因及处理方法有哪些

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　　热力式旋膜除氧器运行投入使用产生事故的原因

　　一，投运过程中，加热不当，未按规定进行操作;

　　二，热力式旋膜除氧器运行中进入冷水;

　　三，热力式旋膜除氧器压力下降过快，发生汽水共腾;

　　四，热力式旋膜除氧器外部管道振动引起热力式旋膜除氧器振动;

　　五，热力式旋膜除氧器内部故障，如喷嘴脱落，引起汽水冲击，造成振动。

　　处理方法：

　　一，投运热力式旋膜除氧器加热时，水位应严格控制在规定水位，并按其升温、升压曲线进行操作，辅汽供热力式旋膜除氧器调门开度不得过大;

　　二，热力式旋膜除氧器内部温度较高而凝结水温很低时，应减慢上水速度。由锅炉上水泵上水时更应注意;

　　三，热力式旋膜除氧器压力下降过快时，投入备用汽源，以降低热力式旋膜除氧器压降速度;

　　四，检查热力式旋膜除氧器外部管道振动原因并采取相应措施;

　　五，满水引起振动时，检查关闭热力式旋膜除氧器上水门与进汽门，开启放水门以降低水位;

　　六，若由于内部故障引起振动，申请停运处理。

　　温馨提示：

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