锅炉加药装置运行操作有哪些注意事项

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　　锅炉加药装置运行操作有哪些注意事项

　　一，为了使药性充分发挥作用，向炉内加药要均匀，每班可分为二三次进行，避免一次性加药，更不要在锅炉排污前加药。加药装置设在给水设备之前，以免承受给水设备出口的压力。但加药装置必须符合受压部件的有关要求。

　　二，加药后,要保持锅水碱度在10~2Ommol/L,pH值在10~12范围内。

　　三，凡是通过给水往锅炉内加药时,只能在元省煤器或者省煤器出口给水的温度不超过70~80。C时采用。对省煤器出口温度超过70~80。C的锅炉，药剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中，以防止水在省煤器中受热后结垢。

　　四，在初次加药后，锅炉升压时,如果发现泡沫较多，可以通过少量排污来减少，待正常供汽后,泡沫就会逐渐消失。

　　五，锅炉不要经常处于高水位运行,防止蒸汽带水时夹带药液。

　　六，严格执行排污制度,坚持每个班都排污,防止大量水渣沉积,生成二次水垢。排污量的控制要掌握既经济又合理的原则,即在保证除掉锅筒底部泥渣的前提下,尽量减少排污量,以免损失过多热量。

　　七，对有旧水垢的锅炉，在次加药前将旧水垢彻底清除,或者在加药后每月开炉检查一次,把脱落的旧水垢掏净，以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉运行情况，逐渐延长检查间隔时间。

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