曝气生物滤池构造的介绍

　通过咨询相关技术人员，下面小编来介绍曝气生物滤池的构造。

　　根据污水在滤池运行中过滤方向的不同，曝气生物滤池可分为上向流滤池和下向流滤池，除污水在滤池中的流向不同外，上向流滤池和下向流滤池的池型结构基本相同。早期曝气生物滤池的应用形式大多都是下向流态，但随着上向流滤池比下向流滤池的众多优点被人们所认同，所以近年来国内外实际工程中绝大多数采用上向流曝气生物滤池。

　　曝气生物滤池从结构上共分成三个区城：缓冲配水区，承托层及滤料层，出水区及出水槽。待处理污水由管道流入缓冲配水区，污水在向上流过滤料层时，经滤料上附着生长的微生物膜净化处理后经过出水区和出水槽由管道排出。缓冲配水区的作用是使污水均匀流过滤池截面。在待处理污水进入滤池起，同时由鼓风机鼓风并通过曝气管向池内供给微生物膜代谢所需的空气(氧源)，生长在滤料上的微生物膜从污水中吸取可溶性有

　　机污染物作为其生理活动所需的营养物质，在代谢过程中将有机污染物分解，使污水得到净化。在滤池反冲洗时，较轻的滤料有可能被水流带至出水口处，并在斜板沉淀区沉降，而回流至滤池内，以保证滤池内的微生物浓度。斜板沉淀器的倾斜角度是根据实际运行经验而设定，以保证脱落的微生物膜在运行或反冲洗时能随水流被带出池外，而滤料则不会带出池外。当BAF行到一定程度时，由于滤料上增厚微生物膜的脱落，出水中会带有部分脱落的微生物膜，使出水水质变差，这时必须关闭进水管阀门，启动反冲洗水泵，利用储备在清水池中的处理出水对滤池进行反冲洗，反冲洗采用气-水联合反冲洗。为保证布水、布气均匀，在滤料支撑板上均匀布置有曝气生物滤池的配水、配气滤头。

　　曝气生物滤池的结构形式与普通快滤池类似，曝气生物滤池其主体由滤池池体、滤料层、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统组成。

　　1滤池池体

　　滤池池体的作用是容纳被处理水量和围档滤料，并承托滤料和曝气装置的重量。生物滤池的形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢结构和钢筋混凝土结构等。一般当处理水量较小、池体容积较小并为单座池时，采用圆形钢结构为多。当处理水量和池容较大，选用的池体数量较多并考虑池体共壁时，采用矩形和方形钢筋混凝土结构较经济。滤池的平面尺寸以满足所要求的流态。布水布气均匀，滤料安装和维护管理方便，尽量同其他处理构筑物尺寸相匹配等为原则。

　　2滤料

　　从生物滤池处理污水的发展状况来看，接触滤料的选取较为重要。国内外通常采用的接触填料形状有蜂窝骨状、束状、波纹状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状、规则粒状与不规则粒状等，所用的材质除粒状滤料外。基本上采用玻瑞钢、聚氯乙烯、聚丙烯、维尼纶等。由于制作加工和价格原因，国内日前采用的接触填料主要有玻璃钢或塑料蜂窝填料、立体波状城料、软性纤维填料、半软性填料以及粒状滤料等。有关滤料内容详见滤池填料、滤料。

　　承托层

　　承托层主要是为了支撑滤料，防止滤料流失和堵塞滤头，同时还可以保持反冲洗稳定进行。承托层常用材质为鹅卵石或磁铁矿，为保证承托层的稳定，并对配水的均匀性起充分作用。要求材质具有良好的机械强度和化学稳定性，形状应尽量接近球形，工程中一般选用鹅卵石作为承托层。

　　布水系统

　　曝气生物滤池的布水系统主要包括滤池从下部的配水室和滤板上的配水滤头。对于上向流滤池，配水室的作用是使某一短时段内进入滤池的污水能在配水室内混合均匀，并通过配水滤头均匀流过滤料层，并且该布水系统除作为滤池正常运行时布水用外，也作为定期对滤池进行反冲洗时布水用。而对于下向流滤池，该布水系统主要用作滤池的反冲洗布水和收集净化水用。单个滤头见图1-12。

　　配水室的功能是在滤池正常运行时和滤池反冲洗时使水在整个滤池截面上均匀分布，它由位于滤池下部的缓冲配水区和承托滤板组成。要使曝气生物滤池发挥的处理能力，必须使进入滤池的污水能够均匀流过滤料层。尽量使滤料层的每一部分都能大限度地参与生物反应，所以设置缓冲配水区就很有必要。进入滤池的污水首先必须先进入缓冲配水区，在此先进行一定程度的混合后，依靠承托滤板和滤头的阻力作用使污水在滤板下均匀、均质分布，并通过滤板上的滤头而均匀流入滤料层。在气、水联合反冲洗时，缓冲配水区还起到均匀配气作用，气垫层也在地板下的区域中形成。

　　由于曝气生物滤池在正常运行时一直处于曝气阶段，曝气造成的扰动足以使得进水很快均匀分布在整个反应器截面上，所以单从进水来讲，其配水设施没有一般给水滤池那么讲究。滤池在运行时生物滤料层截留部分悬浮物、生物絮凝吸附的部分胶体颗粒和微生物膜在新陈代谢过程中增殖老化脱落的微生物膜，这些物质的过多存在显著地增加了曝气生物滤池的过滤阻力，会使处理能力减小和处理出水水质下降，所以运行一定时间必须对滤池进行反冲洗，将这些物质通过反冲洗随冲洗水排出滤池外，保证滤池的正常运行。如果布水系统设计不合理或安装达不到要求。使反冲洗时配水不均匀，将产生下列不良后果。

　　(1)整个生物滤池冲洗不均匀。部分区域冲洗强度大，部分区城冲洗强度小。生物滤池一般冲洗周期比较长，运行1-2d左右才冲洗一次，在运行时滤料层内截留大量悬浮物质，这些物质的存在显著地增加了生物滤池的过滤能力，使处理能力下降;同时也使水溶液主体的溶解氧和生物易降解的有机物与生物膜上微生物之间的传质效率下降，影响生物滤池对有机物的去除效率。反冲洗的目的就是使这些物质随反冲洗水排掉，保证生物滤池正常稳定运行，如果反冲洗布水不均匀，使部分区域反冲洗达不到要求，该区域的生物滤料中杂质冲洗不干净，将影响生物滤池对污染物的去除效果。

　　(2)冲洗强度大的区城，由于水流速度过大，会冲动承托层，引起生物滤料与承托层混合，甚至引起生物滤料的流失，有时也会引起布气系统的松动，对曝气生物滤池造成极大危害。

　　除上述采用滤板和配水滤头的配水方式以外，国内也有小型的曝气生物滤池采用栅型承托板和穿孔布水管(管式大阻力配水方式)的配水形式。如采用此类配水系统，其理论分析与设计研究可参考《给水处理理论与设计》及《给水排水设计手册》。曝气生物滤池一般采用的管式大阻力配水方式，其形式如图1-13所示，由一根干管及若干支管组成，污水或反冲洗水由干管均匀分布进入各支管。支管上有间距不等的布水孔，孔径及孔间距可由公式计算得出，支管开孔向下，污水或反冲洗水靠配水系统均匀分配并经承托层的卵石进一步切割而均匀分散。管式大阻力配水系统设计参数一般可参照下表采用。

　　布气系统

　　曝气生物滤池内的布气系统包括正常运行时曝气所需的曝气系统和进行气-水联合反冲洗时的供气系统两部分。

　　曝气系统的设计必须根据工艺计算所需供气量来进行。保持曝气生物滤池中足够的溶解氧是维持曝气生物滤池内生物膜高活性、对有机物和氨氮的高去除率的必备条件，因此选择合适的充氧方式对曝气生物滤池的稳定运行十分重要。曝气生物滤池一般采用鼓风曝气形式，良好的充氧方式应有高的氧吸收率。

　　曝气生物滤池简单的吸气装置可采用穿孔管。穿孔管属大、中气泡型，但氧利用率较低，仅为3%-4%，其优点是不易堵塞、造价低。在实际应用中有充氧曝气与反冲洗曝气共用同一套布气管的形式，但由于充氧曝气需气量比反冲洗时需气量小。因此配气不易均匀.，共用同一套布气管虽然能减少投资，但运行时不能同时满足两者的需要，影响曝气生物滤池的稳定运行。在实践中发现此办法利少弊多，将两者分开，单独设立一套曝气管，以保持正常运行;同时另设立一套反冲洗布气管。以满足反冲洗布气的要求。

　　曝气生物滤池的构造，小编的介绍到此结束，如果想了解更多内容，请持续关注我们网站。